نئوپان در واقع به ماده ای می گویند که از خرده چوب ضایعات و ورقهای چوب کارخانه‌ای تولید میشود نئوپان محصولذ چوب مهندسی شده ساخته شده از خرده چوب هایی مثل تراشه های کارخانه اره کشی یا خاک اره به همراه رزین مصنوعی یا چسب های مناسب دیگر است که پرس و فشرده شده باشد . نئوپان یک فراورده کامپوزیتی است .
مورد دیگری هم که می‌توانیم در مورد نئوپان بگیم قیمت مناسب آن است مسلماً به کار گرفتن از چوب طبیعی برای همه مواد هزینه‌های زیادی را دارد و با توجه به قیمت مناسب و چند کار بودن یک ماده پرطرفدار برای کارهای ساختمانی به شمار می‌رود نئوپان از ضایعات چوب مثل خورده چوب خشک کرده که با استفاده از رزین به قطعه اصلی متصل می‌شوند تشکیل شده گاهی ماده جایگزین می تواند برای استفاده از ام دی اف با قیمت خیلی کمتر و مقرون به صرفه تر باشد. زمان بندی محصول کاربردهای دیگری هم دارند و در جاهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند که دانستن آنها باعث میشود بدانید تا چه حد نئوپان کاربردی است.
انواع نئوپان و کاربرد آن
انواع نئوپان به صورت کلی بر اساس دو شکل روش ساخت و روکش چوب دسته بندی می‌شوند..
انواع‌نئوپان بر اساس روش ساخت
نئوپانها بر اساس روش ساخت، به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند:
- نئوپان حاصل از برش صفحه ای
- نئوپان حاصل از برش قالبی
- نئوپان حاصل از پرس غلتکی
انواع‌نئوپان بر اساس روکش آن
این چوب‌ها براساس روکش نیز به چهار دسته زیر تقسیم می‌شوند:
- تخته چوب بدون روکش
- تخته چوب با روکش طبیعی
- تخته چوب با روکش مصنوعی
- تخته چوب لاک‌کاری شده
کاربرد چوب‌نئوپان
از این ورقه‌های چوبی، با روکش‌ها و مقاومت‌های متفاوت می‌توان در ساختن سرویس خواب، کابینت سازی، مبلمان، درب‌های چوبی به جز درب‌های ضد سرقت، انواع کمد، قفسه و.. استفاده کرد.
چگونگی ساخت نئوپان
اساساً، نئوپان از انواع چوب مهندسی شده است و از خرده‌های چوب ساخته شده که ما در این مقاله هر قسمت را توضیح خواهیم داد.
لایه لایه شدن: پوست کنده‌های درخت باید قبل از لایه لایه شدن کنده شود زیرا این موضوع از کند شدن تیغه‌های مخصوص این کار جلوگیری می‌کند. بعد از اینکه پوست درخت را جدا کردیم آن را در طول‌های از پیش تعیین شده خرد می‌کنیم. ضایعات و خرده‌های چوب باید به سایز مشخص تبدیل شود. روند تولید هسته و سطح لایه‌ی مرکزی با مکان نگهداری آن متفاوت است.
خشک شدن: لایه های چوب برای خشک شدن و از دست دادن حدود 2.5 درصد از رطوبت مورد نظر، از دستگاهی عبور می‌کنند تا پروسه‌ی چسبیدن و تحت فشار قرار دادن درست صورت بگیرد. البته استفاده از دستگاه flash dryer راهی جایگزین برای خشک کردن مواد است که به دمای کمتری احتیاج دارد.
چسباندن: لایه‌های خشک شده با ترکیبی از رزین و مواد افزودنی مناسب دیگر مانند یک غلیظ کننده یا وکس مخلوط می‌شوند. تناسب چسب و خرده‌های چوب باید خیلی دقیق و با توجه به سطح متفاوت باشد زیرا ممکن است بعضی از سطوح به چسب بیشتری احتیاج داشته باشند.
در این مرحله هر نوع عملکردی برای ضد حریق یا ضد قارچ کردن محصول انجام میشود که انواع چسب هم بسته به نوع مواد داخل آن می‌تواند این توانایی را اعمال کند مانند مقاومت در برابر رطوبت، صدا و حریق.
فرم دهی: در این مرحله تخته خرده چوب که با چسب روی صفحه پرس درست را با تراکم مشخص فرم و قالب می‌زنند.
پرس کردن: در این مرحله ابتدا مواد از قبل فشرده شده سپس در فشار و دمای بالا برای رسیدن به ضخامتی که از قبل تعیین شده، پرس میشود.
برش و سنباده زدن: پس از خنک شدن، هر قطعه برش خورده و به اندازه ی ضخامت دلخواه سنباده زده می شود تا سطح هموارتری داشته باشد.
مزایا و معایب استفاده از نئوپان
از مزایای نئوپان ، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
- نئوپانها وزن سبکی دارند.
- پایین بودن قیمت نئوپان نسبت به انواع دیگر چوب
- این محصول قابلیت عرضه به صورت ورقهای گسترده را دارد .
- نئوپان را می توان در اندازه های مختلف، بسته به سفارش مشتری تولید کرد.
- می توان نئوپان را با روکش های مختلف تزیین کرد تا ظاهر زیباتری داشته باشد .
این محصول کاربردی، علاوه‌بر مزایای ذکر شده، معایبی دارد که در ادامه به شرح چند مورد از معایب نئوپان می‌پردازیم: - نئوپانها در مقابل فشار و سنگینی، مقاومت کمی دارند.
- در معرض رطوبت، پوسته پوسته شده و تغییر رنگ می‌دهد.
- این محصول از استحکام و مقاومت پایینی برخوردار است.
- این محصول به‌دلیل مواد شیمیایی استفاده شده در آن، با طبیعیت سازگاری ندارد.
- نئوپانها ظاهر زیبایی ندارند، به همین دلیل کاربرد استفاده از آنها در مواردی است که زیبایی اهمیت چندانی ندارد.
انواع نئوپان
نئوپان ملامینه :
لبه های نئوپان ملامینه قابل ماشین کاری است و بعد از ماشین کاری ،فرم دادن و پروفیل کاری می توان آن را با نوارهای مخصوص لبه چسبانی نمود . به دلیل انواع رنگ ها و طرح هایی که لایه ملامین می تواند ایجاد کند نئوپان ملامینه محبوب تر از نوع معمولی آن می باشد .رنگ سطح بیرونی باگذشت زمان از بین نمی رود و دوام بالای در برابر شرایط محیط مختلف دارد.
نئوپان روکش دار :
محصولی است که برای ساخت آن ،رطوبت ضایعات چوبی مانند خرده های چوب و خاک اره گرفته شده و بعد از همگن شدن با چسب و فرآورده های شیمیایی دیگر ترکیب می شود . این ماده با فشرده سازی توسط پرس های حرارتی تبدیل به نئوپان می شود . نئوپان روکش دار با توجه به نوع روکشی که استفاده می شود به چندین دسته تقسیم می شود :های گلاس ،اچ پی ال ،پی وی سی ،کامپوزیت ،ملامینه از انواع نئوپان روکش دار هستند .
نئوپان سفید:
نئوپان سفید یعنی نئوپان خامی که روکش سفید شده است یا روکش سفید ملامینه کاور می شود یکی از کاربردی ترین کالا برای تولید انواع کمد ،کابینت ،میز و غیره می باشد .