درب بیمارستانی پلی وود ساده کد 60006

این کلاف ها، امنیت و زیبایی سازه را به درستی تامین می کنند و نمای بیرونی واحد را بسیار شیک می کنند. ترکیب کلاف های چارچوب با درب های ضد سرقت، ترکیب بسیار جذابی خواهد شد که زیبایی محیط را دوچندان می کند.چارچوب های روکار، همان طور که از نامشان نیز مشخص است، به همراه دورکوب و روکوب نصب می کنند و کاملا مشخص هستند. می توان روی این چارچوب های روکار، درب های کشویی نیز نصب نمود که به درب های ریلی نیز معروف هستند.

به طور معمول، مقطع یک قاب مدرن به شکل U به خود می گیرد و ضخامت دیوار را در بر می گیرد که در زیر سقف پنهان شده است. عرض بند 120 میلی متر است و به طور موثر بخشی از دیوار که پنهان شده است، می پوشاند.

اگر قصد خرید درب پلی وود دارید و چهارچوب موجود هست بهترین حالت این است که از داخل گودی چهارچوب یا همان جایی که لولا نصب شده است اندازه گیری را به صورت فیت تا فیت دو طرف چهارچوب از داخل گودی و در سه ناحیه بالا ، وسط و پایین اندازه بزنید و از ارتفاع هم به همین صورت اقدام کنید.در اینصورت کارشناسان تولید ما برای تولید درب 1 سانت از عرض و 2 سانت از ارتفاع برای شما بادخور در نظر می گیرند.در تصویر بالا محور X و Y مورد نظر هست و اگر درب موجود هست و قصد تعویض درب فعلی را دارید می توانید از درب قبلی از قسمت بدون قابلبه اندازه گیری را انجام بدید.

اندازه گیری درب پلی وود بدون چهارچوب

اگر برای سفارش درب چهارچوب موجود نیست و نیاز به سفارش چهارچوب دارید، کافی است اندازه دهانه را به ما بدید همچنین در طراحی و ایجاد دهانه برای سفارش درب بهتر است نکاتی را رعایت کنید تا روکوب و چهارچوب شما ظاهر بهتری داشته باشد. شاید این سوال برایتان مطرح شود که لغاز درب چیست ؟ در محل نصب پنجره و درب؛ در عرض دیوار یک پیش آمدگی برای قرارگیری چهارچوب ایجاد می گردد که اصطلاحاً به آن لغاز گفته می شود. عرض لغاز باید حداقل 5 سانتی متر باشد که برابر با ضخامت درب می باشد. با توجه به اینکه روکوب و پشت کوب نیز بر روی چهارچوب درب های چوبی قرار می گیرد؛ ضخامت نهایی به 10 سانتی متر می رسد. نکات مهم در اندازه گیری درب داخلی رعایت نکات زیر در زمان اندازه‌گیری ابعاد و اندازه‌های درب می‌تواند به شدت روی نحوه چفت شدن درب با چهارچوب تاثیر بگذارد. در واقع اگر این نکات را در اندازه‌گیری خود لحاظ کنید؛ دربی که سفارش داده‌اید با دقت بیشتری ساخته و تحویل شما داده می‌شود:

• اگر می‌خواهید برای یک ساختمان نوساز درب بخرید؛ حتما بعد از اتمام دیوارکشی و پوشش کف اقدام به اندازه‌گیری کنید. چرا که بعد از اتمام کف ساختمان، ارتفاع مدخل ورودی تغییر می‌کند. این موضوع در مورد عرض کار نیز صادق است. عرض درب را بعد از دیوارکشی و اتمام گچ‌کاری اندازه بگیرید.
• برای افزایش دقت اندازه‌گیری، هر بعد درب را حتما سه بار از 3 قسمت مختلف (وسط، چپ و راست برای ارتفاع و وسط، بالا و پایین برای عرض) اندازه بگیرید. برای ساخت یک درب با عرض مناسب باید کمترین مقدار بین این 3 اندازه و برای ارتفاع چهارچوب درب وود پلاست بیشتر عدد را در نظر بگیرید. به این صورت عرض درب کاملا اندازه شده و قد درب نیز کوتاه‌تر از چهارچوب نمی‌شود.
• اگر نسبت به ابعاد درب سفارشی خود حساسیت زیادی دارید؛ حتما در زمان یادداشت ابعاد روی کاغذ، میلی‌مترها را نیز بنویسید. با انجام این کار استادکار در زمان برش می‌تواند از ابعاد دقیق‌تر استفاده کند.
• به محل قرارگیری دستگیره توجه کنید. برای اینکه متوجه شوید درب‌تان قرار است از کدام جهت باز شود باید داخل ساختمان قرار گرفته و تصور کنید که درب از کدام طرف باز شود بهتر است.
• معمولا درب‌هایی که دستگیره‌هایشان به سمت چپ متصل می‌شوند به طرف داخل ساختمان باز می‌شوند. پس اگر حتما می‌خواهید درب به داخل باز شود؛ محل قرارگیری دستگیره را سمت چپ درب در نظر بگیرید.

معمولا درب های پلی وود بادخور خاصی دارند که از عرض و طول این بادخور باید توسط نصاب ها محاسبه شوند. این نوع درب های با چهارچوب چوبی نیز ساخته می شوند که این نوع چهارچوب با تزریق فوم نصب می شوند. در صورت وجود چهارچوب فلزی می توان از روکوب پلی وود با روکش PVC استفاده کرد. نصب درب های چوبپلاست نیز توسط نصاب های حرفه ای انجام می شود که این نوع نصب و رگلاژ در پلی وود با نصب قفل های و دستگیره نیز همزمان می باشد.

اولین گام برای قرارگیری درب در محل مورد نظر نصب چهار چوب می باشد. از آنجایی که درب در داخل چهارچوب قرار می گیرد، باید از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار باشد تا تحمل وزن درب را داشته باشد. فرایند و طریقه نصب چهارچوب درب به شرح زیر انجام می گردد.

1. بکارگیری لغاز در محل نصب درب شاید این سوال برایتان مطرح شود که لغاز درب چیست ؟ در محل نصب پنجره و درب؛ در عرض دیوار یک پیش آمدگی برای قرارگیری چهارچوب ایجاد می گردد که اصطلاحاً به آن لغاز گفته می شود. عرض لغاز باید حداقل 5 سانتی متر باشد که برابر با ضخامت درب می باشد. با توجه به اینکه روکوب و پشت کوب نیز بر روی چهارچوب درب های چوبی قرار می گیرد؛ ضخامت نهایی به 10 سانتی متر می رسد.
2. ترازبندی چهارچوب: برای نصب چهارچوب ابتدا باید اندازه گذاری های دقیقی انجام گردد. در واقع چهارچوب باید با کف و سقف هم تراز باشد. پس از اندازه گذاری و علامت زدن دقیق، محل شاخک های چهارچوب بر روی دیوار تخلیه می گردد و چهارچوب در محل خود قرار می گیرد. در مرحله بعد با بهره گیری از شاقول، ترازبندی افقی و عمودی انجام می شود، تا اطیمنان حاصل گردد محل چهارچوب کج نمی باشد. سپس سطح های بیرونی نیز ترازبندی می شود نیز تا اطمینان حاصل گردد چهارچوب به سمت جلو یا عقب تمایل ندارد.
3. استفاده از فوم پلی اورتان در فرایند نصب چهارچوب درب: بین دیوار و چهارچوب باید 1.5 سانتی متر فضای خالی از دو طرف در نظر گرفته شود که اصطلاحاً به آن بادخور گفته می شود. این فضای خالی بین دیوار و چهارچوب پس از انجام ترازبندی دقیق با فوم پلی اورتان پر می شود. همانطور که در ویدئوی بالا مشاهده می کنید، این فوم از پایین به بالا تزریق می شود. فوم پلی اورتان خاصیت انبساط و چسبندگی دارد. بعبارتی پس از تزریق آن در فضای خالی، فوم انبساط پیدا کرده و فضا را کاملاً اشباع می نماید. علاوه بر این با توجه به چسبندگی بالایی که دارد، چهارچوب را در محل خود ثابت نگه می دارد.
4. نصب پشت کوب و روکوب درب: پس از قرارگیری چهارچوب در محل مورد نظر، پشت کوب نصب می گردد. در پشت چهارچوب شیاری طولی به ضخامت 5، 6 و یا 8 میلیمتر وجود دارد. پشت کوب از یک سمت در داخل شیار قرار گرفته و از سمت دیگر با چسب آکواریوم بر روی دیوار چسبانده شده و توسط گیره پیش دستی برای مدتی ثابت نگه داشته می شود.پس از اتمام نصب چهارچوب و پیش از قرارگیری درب بر روی چهارچوب، باید از تراز بودن چهارچوب اطمینان حاصل کرد. یکی از آزمایش های رایج و راحت، استفاده از 2 نخ یا ریسمان به طول یکسان است. این دو ریسمان باید به صورت ضربدری از دو طرف چهارچوب بر روی هم قرار بگیرند.

مقایسه دربهای پلی وود با سایر دربهای ساختمانی

ویژگی درب رایج بازار

• تنوع اسمی MDF، HPL، ABS، HDF  تخته سه لا و تمام چوب
• استفاده از میخ، پرچ، و چسب همراه با پرس جهت اتصال اجزاء
• نحوه روکش کردن ( وکیوم، ممبران، رنگ و … )
• محدودیت طرح، رنگ و سایز در محصول نهایی
• به کارگیری نیروی انسانی و صرف زمان بیشتر در تولید ( محدودیت میزان تولید ) و کیفیت های متفاوت تولید ( صنعتی نبودن تولید)
• فرایند تولید پیچیده تر و دقت کمتر
• کنترل کیفی پیچیده و هزینه بر نسبت به تولید صنعتی
• کمبود زمان در تولید انبوه

ویژگی درهای پلی وود یا چوبپلاست

• تولید یکپارچه درب چوبپلاست با استفاده از فرایند اکسترود پلی وود در قالبهای متنوع ( تولید پروفیل درب)
• عدم استفاده از چسب، میخ و پرچ در ساختار درب
• سایز درب تحت سفارش مشتری به صورت تک لنگه ( عرض 120 سانتیمتر و ارتفاع نامحدود ) و یک و نیم لنگه و دو لنگه
• بهره گیری از روش رپینگ جهت روکش کردن درب های پلی وود
• طراحی درب به صورت CNC و تحت سفارش مشتری
• تولید کاملا صنعتی و توان تولید روزانه 500 لنگه درب و چهارچوب

برای دانلود کاتالوگ و مشخصات درب های چوبپلاست کلیک کنید

• تماما ضد آب و ضد رطوبت: پلی وود ماده ای ضد آب می باشد و به همین دلیل هیچ تغییری در محیط های مرطوب و غرق در آب نمی کند.
• عایق سرما و گرما و صوت: دربهای پلی وود به جهت ساختار شبکه ای پرفیل و چهارچوب تبادل صدا و حرارت بین دو محیط که حایل آن است تا 26 دسیبل کاهش می دهد.
• مقاوم در برابر اسید و حشرات موذی
• کاملا آنتی باکتریال و قابل شستشو: عدم وجود مواد مغذی، روزنه و مواد پلاستیکی در ساختار محصول موجب می شود امکان نفوذ، انتشار و زیست میکروب و باکتری در آن وجود نداشته باشد.
• مقاومت بالا در برابر ضربه و خش
• غیر قابل اشتعال: در برابر آتش شعله ور نمی شود و باعث سرایت و انتشار شعله و آتش در محیط نمی شود.
• مقاوم در برابر ترک خوردگی
• قابلیت نصب گریل و شیشه
• نظافت آسان
• دوستدار محیط زیست: برای ساخت این محصول درختی قطع نمی شود و محصول در هر وضعیتی قابل بازیافت و برگشت به چرخه تولید است.